纯钼板是指钼含量达到99.95%以上的高纯度金属板材，因其独特的物理化学性能在工业领域具有广泛用途。这种材料采用粉末冶金或电弧熔炼工艺制备，经过热轧或冷轧加工成型，典型厚度范围在0.1mm至50mm之间，可根据需要定制特殊尺寸。钼的熔点高达2620℃，使其成为耐高温应用的理想选择，特别是在真空环境或惰性气体保护下能保持优异性能。

波肖门尾图库在技术参数方面，纯钼板展现出令人印象深刻的特性组合，包括导热系数(138W/m·K)、弹性模量(329GPa)以及较低的热膨胀系数(4.9×10^-6/℃)。这些特性使其在半导体制造装备中不可或缺，特别是作为溅射靶材和加热元件的关键材料。值得注意的是，纯钼板在高温下的强度保持率优于大多数金属，当温度升至1000℃时，其抗拉强度仍能维持在200MPa以上。

加工纯钼板需要特殊工艺支持，因其室温脆性特点，通常需要在300℃以上进行热成型操作。焊接时需要采用钨极惰性气体保护焊(TIG)或电子束焊接等特殊方法，并配合钼专用焊丝。表面处理方面，经过研磨抛光后可达到镜面效果(Ra≤0.2μm)，但要注意避免氧化，储存时建议充氩气保护或涂覆防氧化涂层。

市场常见纯钼板分为多个等级，从工业级(Mo-1)到高纯级(Mo-4)，后者杂质含量控制在50ppm以下，特别适合对材料纯度要求苛刻的核工业应用。近年来，随着光伏产业和显示屏制造的发展，超薄纯钼板(厚度0.05-0.3mm)的需求显著增长，这类产品对板面平整度要求极高，通常需要采用特殊的精密轧制工艺。

与其他钼合金板材相比，纯钼板在高温抗氧化性和导电性方面更具优势，但抗蠕变性能稍逊。为解决这个问题，部分高端应用会采用表面硅化处理技术，在保持纯钼特性的同时提升材料在氧化环境中的使用寿命。采购时需特别关注材料的晶粒度指标(ASTM E112标准)，细晶粒材料(6-8级)通常具有更好的机械加工性能。