铝硅类合金是以铝为基础元素、硅为主要合金化元素的重要轻金属材料，其硅含量通常在4%-22%之间（铸造合金可达25%）。这类合金因其优异的铸造性能、耐热性和机械性能组合，成为汽车发动机缸体、活塞等关键部件的首选材料。典型代表如ZL102合金（硅含量10-13%）在熔融状态具有出色的流动性，能完美复制复杂模具细节。

需要特别关注铝硅合金的共晶特性，特别是当硅含量达到12.6%时会形成共晶组织，此时合金熔点降至577℃（纯铝660℃）。这种特性使得材料兼具良好的铸造性和尺寸稳定性，非常适合压铸成型工艺（压力15-150MPa）。通过添加铜、镁等辅助元素（如ZL108含1.0-2.0%铜），可进一步提升高温强度和耐磨性能。

波肖门尾图库在热处理工艺方面，铝硅合金展现出独特优势。固溶处理（500-535℃保温4-12小时）配合人工时效（150-180℃）能使抗拉强度提升至300MPa以上（如ZL109-T6状态）。而变质处理通过添加钠或锶（0.01-0.03%），可将粗大针状硅相转变为细小颗粒，使延伸率提高2-3倍。

波肖门尾图库现代铝硅合金已发展出众多特种类型，包括高硅合金（硅含量18-25%）用于电子封装领域（热膨胀系数6.5-9.5×10⁻⁶/K），以及含稀土的增强型合金。在新能源汽车领域，新型亚共晶铝硅合金（硅含量7-9%）配合真空压铸技术，正在实现减重15-20%的同时满足结构件强度要求（屈服强度≥180MPa）。