铝铜带是一种由铝和铜两种金属通过特殊工艺复合而成的带状材料,兼具铝的轻量化(密度2.7g/cm³)和铜的优良导电性(电导率58MS/m)。这种复合金属带材在电力电子、新能源汽车、航空航天等领域具有广泛应用,特别是在需要同时满足轻量化和高导电要求的场景中展现独特优势。

从生产工艺来看,铝铜带主要通过热轧复合、冷轧复合或爆炸焊接等方式制备,其中热轧复合工艺(加工温度350-450℃)因其成本优势成为主流生产方式。成品通常呈现三明治结构,中间为铜层(C1100纯度99.9%),两侧为铝层(1060或3003铝合金),铜层占比可根据应用需求调整在15%-40%之间。值得注意的是,界面结合强度是衡量产品质量的关键指标,优质产品的剥离强度可达50N/mm以上。

在性能特点方面,铝铜带最显著的优势是其导电性能。虽然纯铝导电率仅为纯铜的60%,但通过优化铜层比例(如30%铜层),可使复合带的体积导电率达到纯铜的85%,同时重量减轻约40%。这种特性使其在新能源汽车电池连接片、变压器绕组等场合具有不可替代的作用。此外,铝铜带还展现出良好的成形性(弯曲半径可达带厚的1倍)和耐腐蚀性(盐雾试验500小时无异常)。

选购铝铜带时需要重点关注几个技术参数:首先是导电率要求,不同应用场景对IACS(国际退火铜标准)百分比有特定规范;其次是尺寸公差,高端应用的厚度公差需控制在±0.01mm以内;特别要注意的是界面氧化问题,优质的铝铜带会在生产过程中采用惰性气体保护来确保金属界面的洁净度。目前市场上主流的规格包括厚度0.1-3.0mm、宽度10-600mm等,特殊规格也可定制生产。