铸铁钢管是一种以铸铁为原材料制成的管材，具有优异的抗压性能和耐腐蚀性。其制造工艺多采用离心铸造法（将熔融铁水注入高速旋转模具），使得管壁结构致密均匀。这类管道通常使用灰铸铁（HT150-HT300）或球墨铸铁（QT400-18至QT600-3）作为基材，其中球墨铸铁因添加镁合金进行球化处理而显著提升延展性。

在实际应用中需要重点关注其承压能力与接口形式，特别是用于市政给排水系统时，工作压力普遍达到1.6-2.5MPa。常见的承插式接口（T型橡胶圈密封）能有效防止渗漏，而法兰连接则更适用于高压工况。与普通钢管相比，铸铁钢管的内壁经过水泥砂浆衬里处理（厚度3-5mm），这使得其水流阻力系数（n值0.011-0.013）优于多数金属管道。

值得注意的是铸铁钢管对酸碱介质的耐受性存在局限，当PH值低于5或高于10时需要采用特殊防腐涂层。在低温环境下（-30℃以下），球墨铸铁管的冲击韧性（最小值12J）仍能保持稳定，这也是其被广泛应用于北方地区的重要原因。近年来通过改良铸造工艺，部分产品的抗拉强度已突破600MPa大关。

对于埋地敷设场景，铸铁钢管凭借其9-12mm的壁厚设计能有效抵抗外部荷载，配合锌铝合金喷涂（厚度≥130μm）与沥青涂层构成的双重防护体系，设计使用寿命可达50年以上。这种管道在安装时尤其要注意基础处理，通常要求铺设200-300mm的砂垫层以避免应力集中造成的破损风险。