6061铝棒作为航空级铝合金材料(T6热处理状态)，其加工工艺需要兼顾材料特性与成品精度。该合金含有镁(0.8-1.2%)和硅(0.4-0.8%)等元素，在加工过程中特别要注意控制切削温度不超过200℃，避免材料发生退火效应导致硬度下降(HB95)。采用硬质合金刀具(YG8)配合乳化液冷却能有效延长刀具寿命，建议切削速度保持在120-250m/min范围内。

车削加工时需要重点关注刀具前角(12-15°)和进给量(0.1-0.3mm/r)的配合关系，特别是精加工阶段推荐使用金刚石刀具以获得Ra0.8以下的表面粗糙度。铣削工序则要注意顺铣方式的选择，主轴转速建议控制在2000-5000rpm之间，轴向切深不宜超过直径的0.6倍，这样能有效避免加工震颤现象。

对于需要钻孔的工况，优先选用含钴高速钢钻头(HSSCo5)，钻削速度维持在30-50m/min为佳。值得注意的是6061铝合金容易产生积屑瘤，因此每钻深5-8mm应退出排屑，配合使用专用铝合金切削液能显著改善加工质量。攻丝工序建议选择螺旋槽丝锥(螺旋角35-45°)，这样更利于排屑并减少螺纹撕裂风险。

波肖门尾图库最终的表面处理工艺往往根据产品用途决定，常见的阳极氧化膜厚控制在10-25μm范围(电压12-18V)。若需要更高耐腐蚀性，可采用硬质阳极氧化处理(膜厚50-80μm)，但要注意这种方式会使尺寸增大约50%的膜厚值，需要在前期加工时预留足够的尺寸余量。