h68冷轧黄铜板作为工业领域常用材料，其化学成分配比直接影响机械性能与加工特性。该合金主要由铜（Cu）和锌（Zn）组成，其中铜含量控制在67.0-70.0%之间，锌含量自然占据剩余比例。这种接近7:3的金属配比使其兼具良好延展性与适度强度，特别适合需要多次冲压成型的精密零件制造。

在微量元素方面，国家标准GB/T 5231-2012明确规定杂质上限：铅（Pb）不超过0.03%、铁（Fe）≤0.10%、锑（Sb）≤0.005%，这些严格限制保证了材料的纯净度。值得注意的是微量的砷（As）元素有时会被主动添加（约0.02-0.06%），这种"砷效应"能显著提高黄铜的抗脱锌腐蚀能力，对于长期接触水介质的应用场景尤为重要。

生产过程中还可能检测到极微量的镍（Ni）、锡（Sn）等元素，这些通常来自原材料中的自然残留而非刻意添加。相比于普通H62黄铜，h68更高的铜含量使其导电导热性能提升约15%（电导率≥28MS/m），同时维持了250-380MPa的抗拉强度范围，这种平衡性使其在电子接插件、散热基板等领域具有不可替代性。

当涉及特殊用途时，部分生产商会采用磷（P）脱氧工艺，此时磷残留量通常控制在0.01%以下。需要重点区分的是，若检测到硅（Si）元素含量超过0.01%，则可能属于改良型HSn70-1锡黄铜范畴，这种材料常被误称为h68但实际属于不同牌号系列。