波肖门尾图库七水钼酸钠的开采过程涉及多个关键环节，首先是地质勘探阶段，需要通过物探（如电磁测量）和化探手段确定矿床位置。值得关注的是含钼辉钼矿（MoS₂）的赋存状态，特别是需要评估矿体厚度超过0.5米的可采区域。勘探过程中采用螺旋钻取样分析钼含量（通常工业品位要求在0.06%以上），这是决定开采经济性的重要指标。

进入实际开采阶段时，露天开采和地下开采两种方式的选择取决于矿体埋深。对于浅层矿体（埋深小于200米），多采用台阶式露天开采，使用牙轮钻机（钻孔直径310mm）配合铵油炸药进行爆破。而深度较大的矿床则需要竖井开拓配合房柱法开采，期间要特别注意围岩稳定性监测，防止巷道垮塌事故。无论采用哪种方式，矿石运输都建议使用低污染电动铲运机（载重20吨以上）。

矿石破碎环节需要重点关注粒度控制，通常采用三段破碎流程：颚式破碎机（进料粒度≤1200mm）完成粗碎，圆锥破碎机处理中碎（出料30-80mm），最后通过高压辊磨机实现细碎（≤10mm）。这个阶段要特别注意除尘系统（除尘效率需达99%）的运转，因为七水钼酸钠在细碎过程中易产生有害粉尘。破碎后的矿石还需经过X射线分选机（识别精度±2mm）进行预富集，可显著减少后续处理量。

湿法冶金环节是提取七水钼酸钠的核心工序，需要将矿石投入加压釜（工作压力1.2MPa）中与碳酸钠溶液（浓度15%）发生反应。反应温度维持在200℃左右时，钼的浸出率可达98%以上。溶液净化阶段采用溶剂萃取法（萃取剂选用胺类化合物），通过多级逆流萃取（通常5-7级）可得到纯度99.5%的钼酸铵溶液，最后经过蒸发结晶（真空度-0.08MPa）即可获得七水钼酸钠晶体。

环境保护措施贯穿整个开采流程，特别是酸性废水（pH<3）的处理需要建设完善的中和沉淀系统（石灰乳投加量30g/L）。矿区还需设置防渗堆场（渗透系数≤10⁻⁷cm/s）存放尾矿，并安装在线监测设备（数据上传间隔≤1小时）实时监控重金属排放。现代矿山越来越重视循环利用，比如将焙烧烟气（含SO₂≥8%）导入制酸系统转化为工业硫酸，这种资源化处理方式能使硫回收率达到95%以上。