波肖门尾图库三氢氧化钼(Mo(OH)₃)作为重要的钼化合物前驱体，其熔炼过程需要严格控制工艺参数以确保产物纯度。通常采用氢气还原法，在管式炉中先将原料加热至300-400℃进行脱水处理，这个阶段需特别注意升温速率(建议5℃/min)以避免物料飞溅。待转化为氧化钼后，继续升温至800-900℃并通入纯氢(纯度99.99%)进行深度还原，此时钼氧化物会逐步转变为金属钼。

波肖门尾图库实际操作中需要重点关注气体流量与温度曲线的匹配，特别是还原阶段氢气流量应维持在0.5-1L/min，同时保持10-15℃/min的升温梯度。为获得高纯度产物，建议在还原完成后进行2-3小时的恒温处理，使钼晶粒充分生长。整个过程需要在密闭环境下操作，任何氧气渗入都可能导致产物氧化，因此炉体密封性(泄漏率＜0.01MPa/h)成为关键控制点。

波肖门尾图库对于工业生产规模，可采用多温区回转窑连续还原工艺，通过设置不同温区(干燥区150-200℃、预还原区400-600℃、主还原区850-950℃)实现连续生产。值得注意的是，三氢氧化钼的初始粒径分布(建议D50在10-50μm范围内)直接影响最终金属钼粉的形貌，细颗粒原料更易获得均匀的还原效果。整个熔炼过程中产生的尾气需经过碱液吸收处理，以去除可能生成的微量钼酸气体。