选矿试验取样量直接影响检测结果的准确性，这取决于矿石性质、试验规模及设备类型三大核心要素。以常见的金属矿为例，实验室浮选试验通常需要15-30公斤原矿样品，若涉及复杂嵌布特性的稀有金属矿，取样量可能增至50公斤以上。需要特别关注矿石的均匀程度，尤其是存在明显品位波动的矿体，必须按不同地质单元分区采集组合样。

为什么同样的矿体不同区域的取样量会有差异？关键在于矿物分布特征。矿化均匀的沉积型铁矿可能仅需20个采样点，而脉状金矿往往需要加密至50个以上采样点。动态取样时，破碎设备处理量决定着连续取样的时间间隔，通常建议每小时截取3-5次断面样，每次不少于200公斤。

选矿试验阶段对样品粒度的要求常被忽视。重选试验需要保留原始粒度分布，而磁选试验则要求破碎至-2mm占90%以上。实验室摇床试验的给料量需精确控制在0.5-2吨/日当量，这直接关系到分选效果的可靠性。实际操作中，建议预留10%的备用样品以应对意外损耗。

工业试验与实验室小试的取样标准存在量级差异。半工业试验的给矿量通常要达到处理量的5%-10%，比如日处理500吨的选厂，连续72小时试验需采集150-300吨代表性样品。这种规模的取样必须配置自动分流装置，确保每15分钟截取等比例子样。

波肖门尾图库新型光谱分析技术的应用正在改变传统取样模式。手持XRF仪器的普及使现场快速检测成为可能，但这不能替代标准取样流程。值得注意的是，即便是自动化取样系统，仍需每月进行人工校核，比对误差控制在±3%以内方为合格。最终确定的取样方案必须通过t检验验证其代表性，确保置信度达到95%以上。