一氧化铅（化学式PbO）作为重要的工业原料，其开采过程需结合矿石类型和矿床条件采取不同方法。自然界中一氧化铅多以方铅矿（PbS）形式存在，需要通过氧化焙烧等工艺转化而来，因此实际开采主要针对含铅矿物。露天开采适用于埋藏较浅的矿床（深度小于200米），采用分台阶钻孔爆破配合大型装载设备，特别要注意粉尘控制以减少铅污染。而深层脉状矿床则需地下开采，通过竖井或斜井建立运输系统，采用房柱法或充填法保证作业安全。

选矿环节对一氧化铅制备尤为关键，需要重点关注浮选工艺特别是药剂配比（如黄药类捕收剂用量50-100g/t）。原矿经过破碎研磨至0.074mm以下粒度后，通过多级浮选可得到铅精矿（含铅量40%-60%）。火法冶炼阶段，将精矿在烧结炉中焙烧（温度800-1000℃）使PbS转化为PbO，同时需配备完善的烟气处理系统（如布袋除尘+双碱法脱硫）来应对二氧化硫排放问题。

波肖门尾图库湿法提取技术近年逐步应用，特别适合低品位矿（含铅＜3%）。采用硝酸浸出法（浓度20%-30%）或氨性体系浸出，通过电解沉积可直接获得金属铅，再经氧化炉制备高纯度一氧化铅（β-PbO纯度99.5%以上）。整个过程需要严格控制浸出液pH值（1.5-2.5）和电位（ORP＞800mV），避免铁等杂质共沉淀。