波肖门尾图库亚钒酸钠(NaVO3)的熔炼过程需要严格控制温度和环境条件。通常在电阻炉或燃气炉中进行操作，熔炼温度需维持在650-850℃之间（具体取决于原料纯度），这个温度区间能够确保亚钒酸钠充分熔化而不分解。实际操作时需要重点关注炉膛的密封性，特别是要防止空气进入导致钒元素被氧化，可以采用惰性气体（如氩气）保护。
波肖门尾图库原料准备阶段建议使用纯度≥98%的亚钒酸钠粉末，若含有水分需提前在120℃下烘干2-3小时。装料时应使用氧化铝或铂金坩埚（耐温≥1000℃），避免使用石墨容器以免发生碳还原反应。升温过程宜采用阶梯式加热，先在300℃预热30分钟除去残余水分，再以5-8℃/min的速率升至目标温度。
熔炼过程中的流动性监测尤为重要，当熔体达到蜂蜜状黏度（约700℃）时可适当保温20-30分钟。需要特别注意的是，温度超过900℃会导致分解产生有毒的五氧化二钒(V2O5)气体，因此建议配备尾气处理装置。熔炼完成后应缓慢降温（3-5℃/min）至300℃以下再取出，骤冷可能导致熔体开裂或成分偏析。
对于工业生产，可选用连续式熔炼炉（产能1-3吨/天）配合自动化控温系统。实验室规模则推荐使用5-10kg的小型坩埚炉，便于过程控制。无论哪种规模，操作人员都必须佩戴防毒面具（防护V2O5粉尘）和耐高温手套（耐温≥500℃），确保安全生产。
