低钛渣是在钢铁冶炼过程中产生的一种副产品，主要成分为二氧化钛（TiO₂含量10-30%）与其他金属氧化物。当冶炼钛含量较低的铁矿石时，高炉内会形成这种特定成分的矿渣，其物理性状呈现灰黑色颗粒状或块状，具有多孔结构。与普通高炉渣相比，低钛渣的流动性更好（黏度0.5-1.2Pa·s），这与其较低的熔点（1350-1450℃）和特定的钙硅比（CaO/SiO₂约1.1-1.3）密切相关。

在工业应用中，低钛渣因其特殊的化学活性而备受关注。其中含有的钛元素以钙钛矿（CaTiO₃）形式存在，这种结构使其在水泥掺合料领域表现出色，能显著提升混凝土的早期强度（3天抗压强度提高15-20%）。同时渣中残余的氧化铁（TFe含量5-8%）通过磁选工艺可回收利用，部分先进企业已实现钛元素富集至45%以上的技术突破，为后续钛白粉生产提供了新原料渠道。

需要特别注意的是低钛渣与高钛渣的本质区别，后者主要来自钒钛磁铁矿冶炼（TiO₂含量>40%），两者在资源化利用路径上存在明显差异。当前低钛渣的深度开发集中在三个方向：作为路基材料的骨料替代品（压碎值<18%）、新型陶瓷釉料配方中的矿化剂、以及环境工程中的重金属吸附剂（对铅离子吸附量可达85mg/g）。随着富钛相提取技术的进步，这种传统工业废料正展现出惊人的增值潜力。